泵的维护和保养(2XZ型旋片式真空泵)
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一、注意事项：
1.保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2.保持油位。
3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。
换油方法：先开泵运转约半小时，使油变稀。停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10-20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。
4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可。有金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
二、拆装步骤简述如下：
(一)拆卸：
1.放油。
2.松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。
3.拆下油箱。
4.拆除止回阀开销，拆下止回阀叶轮。
5.拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。
6.松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片，拆下低级转子时，应先拆下开口销。
(二)装配：
1.用纱布擦净零件，防止回丝者塞油孔，最好用清洗液和刷清洗。
2.把旋片装放转子槽内后，把高级转子装放定子即泵身内，装上高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙最好在0.01mm。
3.低级转子装配方法同上。
4.装上止回阀，应使止回阀头平面对准进油沮油孔，调整阀头平面最大开启高度为0.8-12.毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。
5.装上泵部的排气阀，挡油板等零件。
6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
7.装油箱。
8.插入进气咀，气镇阀，装上法兰回紧。
注意：
装配时摩擦面涂上清洁真空泵油。
记信零件原装配位置，可减少跑合时间。
紧固件应无松动。
磨损零件应检查并酌情修正或调换。
装配后应观察运转情况和在泵口测量极限真空，不合要求时应加以调整。
在检修泵的同时，亦应对系统管道、阀门和电动等加以清理、检修。
